تعتمد متطلبات المواد الأساسية للمحامل الأسطوانية الدقيقة إلى حد كبير على أداء عمل المحامل. إن اختيار مواد المحامل المتدحرجة له تأثير كبير على أدائها وعمرها التشغيلي. بشكل عام ، تتمثل الأشكال الرئيسية لتلف المحامل الدوارة في تشقق التعب تحت تأثير الضغط المتناوب ، وفقدان دقة المحامل بسبب تآكل الاحتكاك. بالإضافة إلى ذلك ، هناك تشققات ومسافات بادئة وتآكل وأسباب أخرى تسبب أضرارًا غير طبيعية لـعبرت أسطواني.لذلك ، يجب أن تلبي المواد المحمل جميع متطلبات محامل الأسطوانة المتقاطعة الدقيقة. الآن - تعرف على النقاط الرئيسية لمواد محامل الأسطوانة المتقاطعة ؛
1 ، قوة إجهاد تلامس عالية
يعتبر فشل التلامس هو الشكل الرئيسي لفشل المحمل. عندما يتم تشغيل المحمل المتداول ، يتحرك عنصر التدحرج بين مجاري المياه للحلقات الداخلية والخارجية لـعبرت أسطواني، ويتحمل جزء التلامس الخاص به الحمل المتناوب الدوري ، والذي يمكن أن يصل إلى مئات الآلاف من المرات في الدقيقة. تحت الإجراء المتكرر للإجهاد المتناوب الدوري ، يظهر سطح التلامس مرهقًا. عندما يبدأ المحمل المتداول في التقشر ، سيزداد اهتزاز وضوضاء المحمل ، وسترتفع درجة حرارة العمل بشكل حاد ، وسوف يتلف المحمل ، وهو ما يسمى فشل إجهاد التلامس. لذلك ، يجب أن يتمتع فولاذ المحمل المتداول بقوة إجهاد عالية التلامس.
2 、 مقاومة التآكل العالية
عندما يعمل المحمل المتداول بشكل طبيعي ، لا يوجد فقط احتكاك متدحرج ولكن أيضًا احتكاك انزلاقي. أجزاء العمل الرئيسية للاحتكاك الناجم عن تغيير الانزلاق هي سطح التلامس بين عنصر التدحرج والتحكم في المجرى السريع ، وسطح التلامس بين عنصر التدحرج وكتلة العزل ، وبين كتلة العزل وضلع توجيه الطويق. يؤدي وجود احتكاك انزلاقي في المحامل المتدحرجة حتماً إلى تآكل أجزاء المحامل. إذا كانت مقاومة التآكل للصلب المحمل ضعيفة ، فإن محمل الدرفلة سيفقد دقته قبل الأوان بسبب التآكل ، أو سيزداد اهتزاز محمل الأسطوانة المستعرضة وسيقل عمر الخدمة بسبب انخفاض دقة الدوران. لذلك ، فإن مقاومة التآكل العالية للصلب المحمل مطلوبة.
3、 حد مرن عالي
عندما يعمل محمل الأسطوانة المتقاطعة ، يكون ضغط التلامس على سطح التلامس للمحمل كبيرًا جدًا تحت الحمل الثقيل ، خاصةً تحت الحمل الثقيل. من أجل منع الفولاذ المحمل من إنتاج تشوه مفرط للبلاستيك تحت ضغط التلامس العالي ، مما سيؤدي إلى انخفاض دقة التحمل أو حدوث تشققات في السطح ، يجب أن يكون لدى فولاذ المحمل حد مرن أعلى.
4 、 صلابة مناسبة
الصلابة هي واحدة من المؤشرات الهامة للمحمل المتداول. يرتبط ارتباطًا وثيقًا بقوة التلامس المادية ، ومقاومة التآكل والحد المرن ، ويؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة محمل الأسطوانة المتقاطعة. عادة ما يتم تحديد صلابة المحمل من خلال طريقة وحجم الحمل ، وحجم المحمل وسماكة الجدار. يجب أن تكون صلابة فولاذ محمل الأسطوانة المستعرضة مناسبة ، حيث أن كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا ستؤثر على عمر خدمة المحامل الصينية. صلابة محمل الأسطوانة المتقاطعة الرقيقة الجدران أعلى من 60.
5. تأثير المتانة
ستخضع العديد من محامل البكرات المتقاطعة لحمل تصادم معين في عملية الاستخدام ، لذا فإن فولاذ المحمل مطلوب أن يكون لديه صلابة معينة لضمان عدم تعرض المحمل للتلف بسبب الصدمة. بالنسبة للمحمل الذي يتحمل حمولة تصادم كبيرة ، مثل محمل مطحنة الدرفلة ومحمل السكك الحديدية ، فإن المادة مطلوبة لتكون ذات صلابة عالية التأثير متوسطة نسبيًا ومتانة الكسر. تستخدم بعض هذه المحامل عملية المعالجة الحرارية للتبريد ، والبعض الآخر يستخدم مادة الفولاذ الكربوني ، من أجل ضمان أن هذه المحامل لها صلابة تأثير أفضل.
6 、 استقرار الأبعاد جيد
المحمل المتداول هو جزء ميكانيكي دقيق ، ويتم حساب دقته بالميكرومتر. في عملية التخزين والاستخدام على المدى الطويل ، سيؤدي تغيير الهيكل الداخلي أو الإجهاد إلى تغيير حجم المحمل ، مما يؤدي إلى فقدان دقة المحمل. لذلك ، من أجل ضمان دقة الأبعاد لمحمل الأسطوانة المستعرضة ، يجب أن يتمتع الفولاذ المحمل باستقرار أبعاد جيد.
عملية إنتاجعبرت أسطوانيمتنوع ودورة الإنتاج طويلة. تحتاج بعض المنتجات شبه المصنعة أو الأجزاء الجاهزة إلى التخزين لفترة طويلة قبل التجميع. لذلك ، من السهل أن تصدأ الأجزاء المحمل في عملية الإنتاج أو في الحفاظ على المنتجات النهائية ، خاصة في هواء تشوشيان. لذلك ، من الضروري أن يكون للصلب المحمل أداء جيد في مقاومة الإغواء. 8 ، أداء عملية جيد
في عملية إنتاج المحمل المتداول ، يجب أن تمر أجزائه بالعديد من إجراءات العمل الباردة والساخنة. يتطلب ذلك أن يكون للصلب المحمل أداء معالجة جيد ، مثل درجة الحرارة العالية ، وأداء التشكيل الساخن ، والقطع ، والطحن ، وأداء المعالجة الحرارية ، من أجل تلبية احتياجات الكميات الكبيرة من الثقيل ، والكفاءة العالية ، والتكلفة المنخفضة ، والعالية. جودة الإنتاج.
بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة للمحامل المستخدمة في ظروف العمل الخاصة ، بالإضافة إلى المتطلبات الأساسية المذكورة أعلاه ، يجب طرح متطلبات الأداء الخاصة المقابلة للصلب ، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ، والأداء عالي السرعة ، ومقاومة التآكل ، والأداء المضاد للمغناطيسية. يمكن تخصيص شركتنا وفقًا لاحتياجات العملاء ، ويمكن أن تلبي محامل المواد الخاصة احتياجات المعدات غير القياسية.
تحقق من المزيد من أنواعYRT محامل القرص الدوار.
رجاء تاكد مندليل المنتجلاختيار محامل مناسبة للآلات الخاصة بك.
بريد الالكتروني:sales@tedin-bearing.com