محامل الدوران هي نوع من المحامل الكبيرة ذات الهيكل الخاص الذي يمكنه تحمل الحمل المحوري الكبير والحمل الشعاعي ولحظة الانقلاب في نفس الوقت. آلات البناء هي المكان الأول والأكثر استخدامًا لمحامل الدوران، مثل آلات تحريك التربة والحفارات، المفكك، التخزين والاسترداد، الممهدة، الأسطوانة، ماكينة الدك الديناميكية، آلات حفر الصخور، رأس الطريق، إلخ.
تسمى حلقة الدوران أيضًا بالدعم الدوار. وهي مرتبطة بهيكلين، حلقة داخلية وحلقة خارجية. تدور حلقتان بشكل منفصل وتنقلان الحمل. موصل بسيط مجهز بحلقة دوارة ويمكن ربطه بهياكل أخرى بسرعة وسهولة. بالإضافة إلى ذلك، فإن حلقتين تدوران تصبح أكثر سلاسة. يمكن أن تتحمل حلقة الدوران التحميل الفردي أو المتعدد. هناك التحميل، والتحميل الشعاعي، وتحميل المحور، ولحظة الإمالة، وعزم الدوران الناتج.
مزايا محامل الدوران
سعة التحميل الشاملة
أفضل جزء من استخدام محامل PSR في أي نظام هو أنها توفر 360 درجة من الدعم المشترك حتى عند استخدامها للأنظمة الحاملة المعقدة. تسمح المحامل بحركة متزامنة على محاور متعددة.
محامل بدون عمود
عندما يتم تصنيع هذه المحامل، ستلاحظ أنها بدون عمود/مغزل، مما يعمل كميزة. يعد المحمل الآن بمثابة تحسين لحركة المحمل ويوفر مساحة أكبر لمكونات النظام الأخرى.
زيادة في سعة التحميل
سوف تجد زيادة تلقائية في قدرة تحمل المحامل بسبب تغيير التصميم. وهم الآن قادرون على التعامل مع الأحمال الثقيلة أثناء الحركة بكفاءة.
الكمية المناسبة من الصلابة
يمكن لمحامل حلقة الدوران الدقيقة تسهيل نطاق واسع من الحركات بسبب صلابة المواد العالية. إنها الكمية المثالية الكافية لتوفير الدعم لتطبيقات محمل الكرات الصلبة
احتكاك أقل
نظرًا لأن المكونات أقل نظرًا لعدم وجود أي أعمدة أو مغازل، فستجد احتكاكًا أقل ستفرضه هذه المحامل الكروية على الحركة حتى مع الأحمال الثقيلة. حرية الحركة هي جانب آخر يعطي اليد العليا في توفير الكفاءة المثلى. يتم زيادة عمر المحامل نسبيًا بسبب العوامل المذكورة أعلاه والمكونات المحيطة.
المزيد من عمر الخدمة
تزداد متانة هذه المحامل بسبب انخفاض الاحتكاك. يتم ضبط قدرة التحمل للتأكد من أنها تقلل الضغط على المحامل والمكونات المجاورة. مع انخفاض عدد المكونات، ستجد أن النظام سيستمر لفترة أطول وسيواجه مشاكل صيانة أقل.
-
محمل دوران رفيع جدًا-مع تروس خارجيةمحمل الدوران الكروي -رفيع جدًا ومخصص بأربع نقاط-يعد المحمل الكروي -رفيع للغاية والمخصص ذو أربع نقاط-الدوران الكروي حلاً عالي الدقة-تم تصميمه للتطبيقات التي تتطلب تصميمًا مدمجًا وبنية خفيفة الوزنأكثر
-
متقاطعة الرول اتّجاهالهياكل: غير جير، والعتاد الداخلي، والعتاد الخارجية. دقة دوران عالية: P5، P4، P2. سلسلة قياسية: SX، XSU، XSA، XSI، XV، شو، XA، الحادي عشر؛. سلسلة مخصصة: بنية تعديل وأبعادأكثر
-
محامل مُتدلّة مع تروس حلليةتحمل نوع: أربع نقاط الكرة الاتصال وطي مع تحمل التروس الهليلة؛نوع الرمز: 011.10.181. الدقة الصف: P2;. البعد: 140/233.8* H 33.1mm؛. دقة التناوب: 0.003؛. جير الصف: ISO الصف 6؛. العتاد الملعب دائرةأكثر
-
أربع نقاط اتصال الكرة المحامل الدورانتتوفر محامل الدوران ذات الأربع نقاط التلامس على النحو التالي:. 1. الهيكل: مع ترس داخلي ، مع ترس خارجي ، بدون ترس ،. 2. مستطيل القطر الداخلي: 200-6000mm ؛. 3. المعالجة السطحية الخاصة: معالجةأكثر
-
المحامل الملوّد مسبقًامزايا المحامل الملوّلة مسبقاً:. 1. تحسين دقة الدورية.. 2. زيادة صلابة.. 3. تحسين تحمل 'ق خدمة الحياة.. 4. تقليل الضوضاء.. 5. تحسين الأداء الديناميكي؛.أكثر
-
عالية الدقة المناهال والأعلىعالية الدقة تحمل اتّجاهات. 1 مع تصلب الأسنان؛. 2 مع طحن الأسنان؛. 3 مع معالجة الفوسفات السطحية؛. 4 تستخدم أساسا ل: الرادار والطائرة للاستخدام العسكري، ومنصة الحفر النفط البحرية، وأنابيب المدينة، الخأكثر
-
محامل الدوران الفولاذ المقاوم للصدأوإذ تضع الفولاذ المقاوم للصدأ الدوران . 1 المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ. . 2 الهيكلية: تحمل أسطواني ، واضعا الكرة الاتصال الزاوي. . 3 مع حلقات على شكل خاص ، طحن الأسنان ، الأسنان صلابة ، وماأكثر
لماذا أخترتنا
جودة عالية
نحن نفخر بحرفية منتجاتنا ونضمن أن كل منتج يلبي معاييرنا الصارمة للجودة.
المعدات المتقدمة
آلة أو أداة أو أداة مصممة بتقنية ووظائف متقدمة لأداء مهام محددة للغاية بدقة وكفاءة وموثوقية أكبر.
فريق فني
يتعاون فريقنا المحترف ويتواصل بشكل فعال مع بعضهم البعض، وهم ملتزمون بتقديم نتائج عالية الجودة. إنهم قادرون على التعامل مع التحديات والمشاريع المعقدة التي تتطلب خبرتهم وخبرتهم المتخصصة.
وقفة واحدة حل
في مرافق التصنيع لدينا، نقدم حزمة كاملة تتضمن كل ما هو مطلوب للبدء، بما في ذلك التدريب والتركيب والدعم.
سعر تنافسى
نحن نقدم منتجًا أو خدمة عالية الجودة بسعر مماثل. ونتيجة لذلك، أصبح لدينا قاعدة عملاء متنامية ومخلصة.
أنواع محامل الدوران
نوع العتاد الداخلي
إنه محمل دوار بحلقة داخلية مسننة. لا تحتاج التروس ومحامل الدوران إلى أن تكون مجهزة بأغطية أمان، كما تتمتع التروس بأداء أفضل ضد الغبار. يحافظ زيت التشحيم المملوء على التشحيم لفترة طويلة، كما أن ضغط التلامس الداخلي لشبكة ناقل الحركة منخفض، والتآكل صغير، وعمر الخدمة طويل.
نوع الأسنان الخارجية
إنه محمل دوران بأسنان على الحلقة الخارجية. إنه محمل كبير يمكنه تحمل الأحمال المجمعة ويمكنه تحمل اللحظات المحورية والقطرية والانقلابية الكبيرة. هذا الهيكل سهل المعالجة ويمكنه تحقيق أقصى استفادة من المساحة المحدودة لمحمل الدوران. في حالة حدوث عطل، يكون التشخيص سهلاً، كما هو الحال مع فحص شبكة التروس. نظرًا لقطر الملعب الأكبر للترس الحلقي، يمكن الحصول على نسبة نقل أكبر، كما يتم تقليل القوة المحيطية وعزم الدوران على الترس الصغير بشكل كبير.
محمل الدوران الكروي ذو الصف الواحد
محمل الدوران الكروي ذو الصف الواحد عبارة عن محمل تلامسي بأربع نقاط مع صف واحد فقط من الكرات الفولاذية. يمكنهم تحمل الحمل المحوري والحمل الشعاعي ولحظة الانقلاب في نفس الوقت. يتكون صف من محامل الدوران الكروية ذات الأربع نقاط من مقعدين. لديها هيكل مدمج وخفيف الوزن. تتصل الكرات الفولاذية بالمجرى الدائري عند أربع نقاط.
صف واحد عبرت أسطواني عدد كبير
تتكون محامل الدوران المتقاطعة ذات الصف الواحد من سباقين. يتميز بخصائص التصميم المدمج، الوزن الخفيف، الدقة العالية وفجوة التركيب الصغيرة. بما أن الأسطوانات مرتبة أفقيًا بنسبة 1:1، فهي مناسبة للتركيب عالي الدقة ويمكنها تحمل القوة المحورية والعزم الناتج والقوة الشعاعية الكبيرة.
محمل الدوران المزدوج للكرة الطائرة
محامل الدوران الكروية ذات الصف المزدوج تعتمد هيكل كروي فولاذي ذو صفين، والذي يتمتع بقدرة تحمل أكبر وعامل أمان أفضل من محامل الدوران ذات الصف الواحد. محمل الدوران المزدوج للكرة الطائرة لديه ثلاثة مقاعد. يمكن تركيب الكرات الفولاذية والكتل المحدودة مباشرة على المجاري المائية العلوية والسفلية. يتم تجميع الصفوف العلوية والسفلية من الكرات الفولاذية بأقطار مختلفة وفقًا لظروف الضغط.
محمل الدوران ذو ثلاثة صفوف
تحتوي محامل الدوران ثلاثية الصفوف على ثلاثة صفوف من المجاري المائية، والعناصر المتداول عبارة عن بكرات فولاذية. يمكن لهذا الهيكل أن يتحمل أثقل الأحمال مقارنة بالأنواع الهيكلية الحاملة الأخرى.
تطبيق محامل الدوران

صناعة الطيران
تتمتع محامل الدوران بمجموعة واسعة من التطبيقات في صناعة الطيران، بدءًا من معدات هبوط الطائرات وحتى أطباق الأقمار الصناعية والتلسكوبات.
معدات طبية
غالبًا ما تتطلب المعدات الطبية مثل الماسحات الضوئية المقطعية وأجهزة الأشعة السينية منصات دوارة لضمان تحديد الموقع الدقيق والحركة الدورانية.
صناعة المواد الغذائية والتغليف
في خطوط تجهيز وتعبئة الأغذية، يتم استخدام محامل الدوران في سيور النقل الدوارة وآلات الختم ومعدات التعبئة والتغليف.
هندسة بحرية
في مجال الهندسة البحرية، يتم استخدام محامل الدوران على نطاق واسع في معدات الرفع والرافعات البحرية ومختلف الروبوتات تحت الماء.
بحث علمي
وفي مجال البحث العلمي، تستخدم محامل الدوران في التلسكوبات الفلكية ومسرعات الجسيمات والمجاهر والأجهزة التجريبية.
طاقة الرياح والطاقة الشمسية
تتطلب توربينات الرياح وأنظمة تتبع الطاقة الشمسية محامل دوران لضمان أن توربينات الرياح أو الألواح الشمسية يمكن أن تدور بناءً على اتجاه الرياح أو موضع الشمس لتحقيق أقصى قدر من التقاط طاقة الرياح أو الطاقة الشمسية.
التعدين والآلات الثقيلة
في الآلات الثقيلة للتعدين والبناء، يتم استخدام محامل الدوران في الحفارات والرافعات والجرافات وغيرها من المعدات.
أعمال بناء
في مشاريع البناء، عادة ما يتم استخدام محامل الدوران على الرافعات، الرافعات البرجية، مضخات الخرسانة وغيرها من المعدات. إنها تسمح لهذه الآلات بالدوران 360 درجة، مما يسهل نقل المواد والمعدات ووضعها.

مكونات محامل الدوران
الحلقة الداخلية لمحمل الدوران (الحلقة العلوية)
يمكن أن تكون مسننة أو بلا أسنان. إنها مصنوعة من مجاري مائية دقيقة مصنوعة من الفولاذ الكربوني يمكنها نقل الحمل والحركة النسبية للحلقتين. يتم تقوية الحلقات الداخلية والخارجية بشكل انتقائي للسطح والعمق المطلوبين لنقل الضغوط العالية التي تمارس أثناء تشغيل المعدات.
الدوران تحمل الحلقة الخارجية (حلقة المقعد السفلي)
ويمكن أيضًا أن يكون له أسنان أو أن يكون بلا أسنان. مثل الحلقة الداخلية، يتم تثبيتها على الغلاف الدوار والمبيت من خلال براغي عالية القوة. يتم ضمان صلابة الحلقة الخارجية من خلال هيكل الهيكل الذي يدعمها.
الدوران تحمل عناصر المتداول
العناصر المتداول هي المكونات الأساسية لمحامل الدوران. إنها تتدحرج بين الحلقات الداخلية والخارجية للمساعدة في تحمل الأحمال ونقلها. يمكن أن تكون العناصر المتداول لمحمل الدوران كرات أو بكرات. تواجه نقاط الاتصال بين العناصر المتداول والمجاري المائية دورات تحميل أقل. عند التصميم والحساب، يتم حساب سعة الحمل بشكل أساسي لتحديد الحد الأقصى لضغط التلامس عند نقطة الاتصال بين العنصر المتداول ومجرى السباق.
الدوران تحمل القفص
يعتبر قفص محمل الدوران هو المكون الرئيسي له، وله أشكال هيكلية مختلفة مثل النوع المتكامل والنوع المجزأ ونوع كتلة العزل. القفص الشامل والقفص المجزأ عادة ما يكون هذان النوعان من الأقفاص مصنوعين من الفولاذ رقم 20 أو ZL102 سبائك الألومنيوم المصبوب. قفص العزل هذا النوع من القفص عادة ما يكون مصنوع من راتينج البولياميد 1010، سبائك الألومنيوم المصبوب ZL102 ومواد أخرى.
الدوران تحمل الختم
تتمثل وظيفة الختم في حماية محمل الدوران من الملوثات الخارجية ومنع فقدان مواد التشحيم. يعد ختم محمل الدوران مكونًا مهمًا، ويستخدم بشكل أساسي لمنع تسرب الشحوم في مجرى السباق وتسلل المواد الغريبة مثل الطين والماء والغبار وما إلى ذلك في البيئة الخارجية إلى مجرى السباق. يمكنها حماية المجاري المائية، العناصر الدوارة وأجسام العزل إلى حد معين، وبالتالي إطالة عمر خدمة محمل الدوران.
الدوران تحمل كتلة العزلة
غالبًا ما تستخدم أجهزة التشحيم لتوفير مواد التشحيم لمحامل الدوران لتقليل الاحتكاك والتآكل. تستخدم أساسا لضمان التشغيل العادي لمحمل الدوران.
المواد من محامل الدوران
مواد للحلقات والعناصر المتداول
بشكل عام، العناصر المتداول لمحمل الدوران مصنوعة من الفولاذ المحمل بالكربون والكروم المتصلب بشكل متكامل. الصف مصنوع من الفولاذ GCr15 أو GCr15SiMn؛ حلقة محمل الدوران مصنوعة من الفولاذ المتصلب بالسطح. عندما لا يكون لدى المستخدم أي متطلبات خاصة، فهو مصنوع بشكل عام من الفولاذ 50Mn. ومع ذلك، في بعض الأحيان من أجل تلبية احتياجات المضيف في بعض التطبيقات الخاصة، يمكن أيضًا إجراؤها وفقًا للمتطلبات المقدمة من قبل المستخدم. بالنسبة لظروف استخدام محددة، يجب اختيار درجات أخرى من الفولاذ المتصلب سطحيًا، مثل 42CrMo، 5CrMnMo، إلخ.
مواد للقفص
أقفاص محامل الدوران لها أشكال هيكلية مثل النوع المتكامل والنوع المجزأ ونوع كتلة العزل. الأقفاص المتكاملة والمجزأة مصنوعة من الفولاذ رقم 20 أو سبائك الألومنيوم المصبوبة ZL102. يتكون نوع كتلة العزل من راتنج البولي أميد 1010، وسبائك الألومنيوم المصبوب ZL102، وما إلى ذلك. في السنوات الأخيرة، مع التطوير المستمر لصناعة المواد، تم أيضًا تعزيز النايلون GRPA66.25 وتطبيقه في تصميم الأقفاص المجزأة.

بعد تشغيل محمل الدوران لمدة 100 ساعة، يجب فحص قوة الشد المسبق للمسامير. بعد ذلك، يجب الحفاظ على قوة الشد المسبق الكافية كل 500 ساعة من التشغيل.
عندما يكون محمل الدوران قيد الاستخدام، في حالة حدوث ضوضاء أو تأثير أو زيادة مفاجئة في الطاقة، يجب إيقافه على الفور للفحص واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والتفكيك والفحص إذا لزم الأمر.
يجب ملء مجرى مجرى الدوران بالشحم بانتظام. بشكل عام، يجب إعادة تزويد المحامل الكروية بالوقود كل 100 ساعة من التشغيل، ويجب إعادة تزويد المحامل الدوارة بالوقود كل 50 ساعة من التشغيل.
يجب تنظيف سطح أسنان محمل الدوران بانتظام من الحطام وتغطيته بالشحم المناسب.
كل 10 نوبات، يجب تنظيف وإعادة تشحيم محمل الدوران وسطح الأسنان لحلقة الدوران.
العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار محمل الدوران
دقة الدوران
عادةً ما يتم اختيار محامل الدوران المتقاطعة عندما تكون القدرة على تحديد موضع المحمل بدقة مطلوبة.
القدرة على التحمل
قدرة التحمل هي أحد العوامل التي تحدد حجم المحمل. بشكل عام، يمكن لمحامل الدوران الكروية ذات الاتصال بأربع نقاط أن تتحمل الأحمال الشعاعية الثقيلة وأحمال الصدمات، لذلك فهي مناسبة للحالات التي قد تتغير فيها الأحمال الثقيلة وحجم واتجاه الأحمال.
درجة حرارة العمل
في معظم الحالات، يتم تحديد درجة حرارة التشغيل المسموح بها لمحمل الدوران بشكل أساسي عن طريق الشحوم والفواصل ومواد الختم. بشكل عام، نطاق درجة حرارة التشغيل المسموح به لمحامل الدوران هو -25 إلى +70 درجة.
اهتزاز
بالنسبة للتطبيقات التي تنطوي على اهتزاز، فإن حلقات محمل الدوران الكروي ذات الأربع نقاط المحملة مسبقًا وحلقات الدوران الأسطوانية المتقاطعة مناسبة.
سرعة الجري
قوة الاحتكاك الناتجة عن حلقة الدوران الكروية ذات الأربع نقاط أصغر من حلقة الدوران الأسطوانية المتقاطعة، ولها سرعة حد أعلى.
ختم
الختم أمر بالغ الأهمية لأداء حلقة الدوران. توفر الأختام المؤهلة المستخدمة في محامل الدوران حماية جيدة ضد الرطوبة والتلوث، وتضمن مستويات كافية من الشحوم في المحمل، وبالتالي إطالة عمر خدمة المحمل.
تشكل حلقتان متحدة المركز الهيكل الرئيسي لمحمل الدوران. عادةً ما تكون الحلقة الخارجية مسطحة على سطح ثابت ويتم تثبيتها في مكانها عبر فتحات تثبيت متباعدة بشكل متساوٍ. عادةً ما يتم تثبيت الحلقة الداخلية على جسم دوار عبر لوحة أو حامل محول. وعادة ما تتحرك بطريقة دورانية بينما تظل الحلقة الخارجية مثبتة على سطح التثبيت. ويتم تسهيل الدوران النسبي بين الحلقات إما عن طريق عناصر متدحرجة أو منزلقة. بالنسبة لحلقات الدوران التي تعمل مع محامل كروية، يتم تضمين الأجزاء التي تسهل تشحيم النظام، مثل موانع التسرب وسدادات التحميل وتركيبات التشحيم والمسامير المستدقة. بالنسبة لحلقات الدوران التي تعتمد على عناصر منزلقة، توجد بطانات بلاستيكية قابلة للاستبدال بين الحلقات الداخلية والخارجية. نظرًا لأن حلقات الدوران المعتمدة على محامل كروية لها نقاط اتصال صغيرة جدًا (محامل كروية تلامس أسطح الحلقة الداخلية والخارجية)، فهي قادرة على التحرك مع احتكاك منخفض جدًا. تعمل حلقات الدوران التي تعتمد على بطانات بلاستيكية لتسهيل الحركة (مع سطح حلقة داخلي أكبر للتعامل بشكل أفضل مع الأحمال الثقيلة) بشكل أفضل مع التطبيقات المسطحة والأفقية. تعد التطبيقات العمودية أكثر ملاءمة لحلقات الدوران القائمة على محمل الكرات.
المسائل التي تحتاج إلى الاهتمام في صيانة محمل الدوران
يجب أن يتمتع دعامة التثبيت لحلقة الدوران بالصلابة الكافية ويجب أن يكون سطح التثبيت مسطحًا. يجب أن يخضع الدعم لتخفيف الضغط قبل تجميع حلقة الدوران. يجب إصلاح وصيانة محمل الدوران وحلقة الدوران لتقليل تشوه دعامة حلقة الدوران. يجب تجميع الدعم أثناء التجميع. يجب تنظيف سطح التلامس مع محمل الدوران.
عند استخدام محامل الدوران ومحامل الدوران، ينبغي إيلاء الاهتمام للتغيرات في الضوضاء وعزم دوران مقاومة الدوران. إذا كان هناك أي خلل في صيانة محامل الدوران ومحامل الدوران، فيجب تفكيكها للفحص. يجب رفع محامل الدوران أو تخزينها أفقيًا، وليس رأسيًا. ارفع أو خزنها لتجنب التشوه.
قبل تشديد البراغي، يجب فحص محمل الدوران ودعم الدوران من أجل ربط التروس. يجب أن تلبي حالة الربط متطلبات دقة التروس، أي أن نقاط الاتصال موزعة على سطح السن بعد تشغيل زوج التروس تحت فرملة طفيفة. اتجاه ارتفاع السن لا يقل عن 25%، واتجاه طول السن لا يقل عن 30%.
محمل الدوران وحلقة الدوران من أجل ضمان موثوقية عمل المسمار وتجنب نقص قوة الربط المسبق للمسمار، يجب فحص محمل الدوران وحلقة الدوران للتأكد من عزم الدوران المسبق للمسامير بعد 100 ساعة و500 ساعة من تشغيل حلقة الدوران. يجب فحص عزم الدوران المسبق كل 1000 ساعة عمل.
كيفية اختيار محامل الدوران بشكل صحيح




القدرة على التحمل
العامل الأول والأكثر أهمية الذي يجب مراعاته عند اختيار محمل كبير هو سعة الحمولة. تحتاج إلى تحديد الحد الأقصى للحمل الذي سيتحمله المحمل أثناء التشغيل. يتضمن ذلك الأحمال الثابتة والديناميكية. الحمل الثابت هو وزن الماكينة، بينما الحمل الديناميكي هو وزن الماكينة بالإضافة إلى أي أحمال إضافية قد يتم تطبيقها أثناء التشغيل. تأكد من تحديد محمل الدوران الذي يلبي الحد الأقصى لسعة التحميل للتطبيق الخاص بك.
الأبعاد والأبعاد
يعد حجم وأبعاد محمل الدوران من العوامل المهمة التي يجب مراعاتها أيضًا. تحتاج إلى التأكد من أن المحامل مناسبة للتطبيق الخاص بك ويمكنها التعامل مع الأحمال المطلوبة. يعتمد حجم وأبعاد المحامل على حجم ووزن الماكينة، بالإضافة إلى المساحة المتاحة للتركيب. تأكد من قياس المساحة المتوفرة واختيار المحامل المناسبة.
ظروف التشغيل
تلعب ظروف تشغيل تطبيقك أيضًا دورًا في اختيار محمل الدوران المناسب. عليك أن تأخذ في الاعتبار عوامل مثل درجة الحرارة والرطوبة والتعرض للمواد المسببة للتآكل. اختر المحامل المصممة للعمل في ظل الظروف المحددة للتطبيق الخاص بك. على سبيل المثال، إذا تعرض تطبيقك لدرجات حرارة عالية، فاختر المحامل التي يمكنها تحمل درجات الحرارة المرتفعة.
التشحيم
يعد التشحيم المناسب أمرًا ضروريًا للتشغيل السلس لمحامل الدوران. تحتاج إلى اختيار المحامل المصممة للتزييت المناسب. ضع في اعتبارك نوع مادة التشحيم التي سيتم استخدامها وعدد مرات استخدامها. اختر المحامل المصممة للاستخدام مع مادة التشحيم التي تخطط لاستخدامها.
يكلف
وأخيرا، عليك أن تأخذ في الاعتبار تكلفة تحمل وافر. على الرغم من أنه قد يكون من المغري اختيار خيارات أرخص، فمن المهم أن تتذكر أن جودة المحامل تؤثر على أداء جهازك وطول عمره. اختر المحامل التي تكون في حدود ميزانيتك ولكنها تلبي متطلبات التطبيق الخاص بك.
كيفية اختيار مادة محمل الدوران
مادة العنصر المتداول
تستخدم العناصر المتداول بشكل عام GCr15SiMn.
مادة الخاتم
حلقة محمل الدوران مصنوعة من 50Mn، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام 42CrMo أيضًا لتلبية احتياجات المضيف في التطبيقات الخاصة.
مادة القفص
القفص لديه أنواع هيكلية مختلفة مثل النوع المتكامل، النوع المجزأ، نوع كتلة العزل، إلخ. القفص المتكامل أو المجزأ مصنوع من الفولاذ 20# أو سبائك الألومنيوم المصبوبة ZL102. دعامة كتلة العزل مصنوعة من راتينج البولي أميد 1010، أو سبائك الألومنيوم المصبوب ZL102 أو QA110-3-1.
مادة حلقة الختم
يجب أن يكون محمل الدوران مصنوعًا من مطاط مقاوم للزيت، ومطاط الفلور، ومطاط النتريل المقاوم للزيت، وما إلى ذلك. يتم استخدام خلوص محمل لوحة الدوران بشكل أساسي للتعويض عن أخطاء التصنيع وأخطاء التثبيت الخاصة بدعامات محمل لوحة الدوران وما يتصل بها أجزاء التجميع المضيفة لضمان الاستخدام العادي للمحامل. وفقًا للنوع الهيكلي/مستوى التسامح لمحمل الدوران وقطر دائرة الفهرسة لمجموعة العناصر الدوارة، يتم تحديد قيمة الخلوص أو مقدار التداخل لمحمل الدوران.
كيفية تثبيت محامل الدوران
تأكد من نقل محمل الدوران وتخزينه بشكل صحيح
عندما تقوم الشركات المصنعة بإعداد محامل حلقية دوارة للشحن، يتم تشحيمها بشكل خفيف وتعبئتها للشحن وتعبئتها في حاويات منفصلة ومخصصة. عند الاستلام، قم بتخزين الجهاز في مكان نظيف وجاف باستخدام مواد التغليف الأصلية حتى التثبيت. تأكد من أن جميع المناطق المحيطة بمحمل حلقة الدوران خالية من الحصى والأوساخ.
تحقق بشكل متكرر مما إذا كانت الأجزاء مشوهة أو متداخلة
يجب أن يكون كل جزء من محمل الدوران نظيفًا، وغير مسدود بأصغر مادة غريبة، وموضعًا بدقة. يمكن أن تحدث مشاكل أثناء التشغيل عند حدوث احتكاك أو عدم توازن. يمكن أن تتركز الأحمال في مناطق محددة، مما يسبب الفشل أو التآكل غير المبرر.
تأكد من أن سطح الدعم مستوي وثابت
يجب أن تكون الأسطح الداعمة ناعمة ومستوية تمامًا. يجب أن تكون قوية بما يكفي لتظل صلبة أثناء التشغيل للتخلص من الاهتزاز أو الانحناء الذي قد يحدث بسبب عدم التوازن.
التحقق من استدارة الحلبة
من الضروري حماية جميع عناصر محمل حلقة الدوران. في حالة تلف استدارة محمل الدوران أثناء النقل، التحميل والتفريغ، فإن محرك الدوران لن يعمل بشكل صحيح. يجب نقل محامل حلقة الدوران وتخزينها في صناديق خاصة والحفاظ عليها دائمًا في وضع أفقي. تأكد من أن معدات الرفع أو الرافعات المستخدمة قوية بما يكفي لرفع الحلقات وتأمينها أثناء التثبيت. يجب حماية أسنان التروس الخارجية لمنع الضرر الناتج عن الاصطدام بالأسطح الأخرى. يجب ألا تتجاوز مدة تخزين معدات تحمل الدوران ستة أشهر. يجب دائمًا أن تكون المجاري المائية مشحمة وخالية من الصدأ.
الختم والتشحيم السليم
يجب أن يحدد القائمون على التركيب موانع تسرب متكاملة على المحامل مع الواقيات لحماية التروس والمحامل. كما هو الحال مع معظم أجزاء الماكينات المعدنية، يعد التشحيم المناسب أمرًا ضروريًا للتشغيل السلس وعمر الخدمة الطويل. هذه العملية ضرورية لتدوير المحامل والتروس. يأتي الجهاز مزودًا بتعليمات التشغيل التي تشير إلى عدد مرات التشحيم الموصى بها. يعتمد جدول التشحيم على نوع المعدات واستخدامها.
تشحيم التروس
يجب تشحيم التروس بفرشاة أو رذاذ مباشرة بعد التجميع. يوصى بتشحيم زيت ناقل الحركة كل ثلاثة أشهر على الأقل، اعتمادًا على شدة استخدام المعدات.
تحقق بعناية من تعليمات التثبيت واختبرها قبل الاستخدام
يرجى اتباع تعليمات التثبيت الخاصة بالشركة المصنعة. عند التثبيت، يجب تدوير محمل الدوران أثناء تشديد البراغي لتحديد ما إذا كانت هناك نقاط ضيقة. قم أيضًا بإعادة فحص عزم دوران الترباس لتحديد أي تغييرات بسبب التسوية.
مصنعنا
لويانغ تيدين وإذ تضع المحدودة. --تمتلك تكنولوجيا الإنتاج الأساسية للمحامل الدوارة المتطورة، مع التركيز على البحث والتطوير للمحامل المتطورة، والمحامل المخصصة، والمحامل الدقيقة المصممة خصيصًا، والتي تحتل مكانة رائدة في الصين.
تمتلك TEDIN مجموعة متنوعة من خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية والمرافق الداعمة للمحامل الأسطوانية عالية الدقة. درجة الدقة للمحامل الدقيقة يمكن أن تصل إلى P5، P4، P2. تخدم TEDIN مجموعة واسعة من العملاء خاصة في مجال الأدوات الآلية الدقيقة، ومصانع الدرفلة، والطاولات الدوارة الدقيقة، والروبوتات الصناعية، والسكك الحديدية عالية السرعة، وحركة المرور، والرادار العسكري، وطائرات الهليكوبتر الحربية، وطاقة الرياح، والطاقة الشمسية، وما إلى ذلك.



شهادة لدينا

التعليمات
شركتنا هي واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع محامل الدوران الخاصة في الصين. لا تتردد في بيع محامل الدوران الخاصة عالية الجودة للبيع هنا من المصنع. كما تتوفر خدمة مخصصة.

