تلعب المحامل دورًا مهمًا للغاية في العديد من الآلات ، ومن أجل الحفاظ على تشغيلها الفعال على المدى الطويل ، يتم اختيار مادة المحمل بشكل عام من الفولاذ المحمل الأكثر صلابة والذي يتمتع بمقاومة تآكل جيدة ، ولكن بالنسبة للروبوتات الصناعية ، هي الأكثر شيوعًا تستخدمعبرت محاملتحتاج إلى مقاومة تآكل أعلى وصلابة.
1. مواد للمحامل العامة
المواد المحمل العامةGCr15، الذيفولاذ عالي الكربون محمل للكروممع محتوى سبائك منخفض وأداء جيد وتطبيق واسع. بعد التسقية والتلطيف ، تتمتع بصلابة عالية وموحدة ، ومقاومة تآكل جيدة ، وأداء إجهاد تلامس عالي. يتمتع الفولاذ بمرونة تشغيل متوسطة على البارد ، وأداء قطع عام ، وأداء لحام ضعيف ، وحساسية عالية لتشكيل بقع بيضاء ، وهشاشة المزاج. يحتوي تركيبه الكيميائي على: C: 0.95-1.05 ، Mn: 0.25-0.45 ، و Si: 0.15-0.35.
يتمتع الفولاذ المحمل GCr15 بأداء إجمالي جيد ، وأداء قطع جيد بعد التليين بالكروية ، وصلابة عالية وموحدة بعد التبريد والتلطيف ، ومقاومة التآكل العالية وقوة إجهاد التلامس ، وأداء معالجة حرارية جيد ، ويحتوي على عدد أقل من عناصر السبائك ، وأرخص ، ولكنه غير مناسب لمحامل أسطوانية متقاطعة تستخدم للروبوتات.
2. المواد لأسطواني عبرت
تستخدم محامل الأسطوانة المتقاطعة أساسًا الصلب المحمل GCr15SiMn ، والذي يتمتع بمقاومة تآكل أعلى وقابلية صلابة أعلى من GCr15 ، وتشوه بلاستيكي يعمل على درجة حرارة متوسطة ، وقابلية لحام ضعيفة ، وحساسية لتكوين البقعة البيضاء ، وهشاشة المزاج أثناء المعالجة الحرارية. إنها مناسبة جدًا لتصنيع حلقات محمل أسطواني بسمك جدار 12mm وقطر خارجي 250mm وبكرات بقطر ≥ 22mm.
GCr15SiMnالصلب المحمل ، باعتباره المادة الرئيسية للمحامل المستعرضة ، هو فولاذ عالي الكربون وعالي الكروم. يتميز بمقاومة تآكل وصلابة أعلى من فولاذ GCr15. قطر التبريد الحرج في الزيت هو 90 ~ 110 مم (جزء حجم 50٪ مارتينسيت) ، بعد تبريد الزيت 840 درجة مئوية ، وخففته عند 350 درجة مئوية ، ثم إخماد الضوء ، تصل صلابة السطح إلى 1096HV ، والطبقة الصلبة يمكن أن يصل العمق إلى 1 مم. نظرًا لعدم كفاية عملية المعالجة الحرارية لأسطوانة التشكيل ، يتم تبريد الجانب الرفيع مسبقًا وتبريده لإنتاج تحول غير مارتينسيتي ، مما ينتج عنه تروستيت أو سوربيت ، مما يعزز المتانة ، ويقلل من الإجهاد ، ثم التبريد ككل إلى تلبية متطلبات العملية. يمكن أن تحسن معالجة التبريد بالجليد من ثبات الأبعاد لمحامل الأسطوانة المتقاطعة ، أو التبريد المتدرج بالمارتنسيت لتثبيت الأوستينيت المحتفظ به والحصول على ثبات أبعاد عالي وصلابة عالية. لا ينصح بشكل عام بتزوير الصلب المحمل GCr15SiMn ، ويستخدم بشكل عام بعد التسقية والتلطيف بدرجة الحرارة المنخفضة.
3. مواد أخرى للمحامل
بالإضافة إلى فولاذ محمل GCr15 وفولاذ محمل GCr15SiMn لمحامل أسطوانية متقاطعة ،GCr6تحمل الصلب وGCr9غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ المحمل في إنتاج المحامل. يميل الفولاذ المحمل GCr6 بشكل أكبر لصنع أدوات القياس ، بينما يستخدم الفولاذ المحمل GCr9 بشكل أساسي في صنع الكرات والبكرات الفولاذية.
تكون صلابة وصلابة ومقاومة التآكل للفولاذ المحمل GCr6 أعلى من تلك الموجودة في فولاذ أداة الكربون ، وتغييرات الحجم أثناء المعالجة الحرارية ليست كبيرة. تستخدم على نطاق واسع كأدوات قياس ، مثل القوالب ، والمنصات النقالة ، ومجموعات العينات ، والمقاييس ، ومقاييس الكتلة ، ومقاييس الحلقة ، ومقاييس التوصيل الملولبة ، وأعمدة العينات ، وما إلى ذلك ، ويمكن استخدامها أيضًا في صنع قوالب عمل باردة مثل قوالب سحب الأسلاك و يموت رأس بارد ، وكذلك قطع أداة منخفضة السرعة.
يتمتع فولاذ محمل GCr9 بمقاومة تآكل أعلى وقابلية أعلى من فولاذ تحمل GCr6 ، وقابلية جيدة للآلة ، ودونة معتدلة من الإجهاد البارد ، وقابلية لحام ضعيفة ، وهو أكثر حساسية لتشكيل البقع البيضاء. تميل المعالجة الحرارية إلى تخفيف الهشاشة. تستخدم بشكل أساسي لتصنيع كرات فولاذية بأقطار 13.5-25.4 مم ، بكرات مدببة بأقطار 10.3-18.5 مم ، بكرات أسطوانية بأقطار 9.4-17.2 مم ، بكرات كروية بأقطار 9.2-17.1 مم.
تتميز مادة محامل الأسطوانة المتقاطعة بمقاومة تآكل أعلى وقابلية أعلى من الفولاذ المحمل العادي ، ومن خلال طرق المعالجة الخاصة ، يمكنها ضمان استقرار أبعادها بشكل أكثر فاعلية ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع بواسطة الروبوتات الصناعية. شركة Luoyang Tedin Bearing Co. ، Ltd. هي شركة محترفة تنتج بشكل أساسي محامل أسطوانية متقاطعة ذات مقطع رقيق للروبوتات والمخفضات التوافقية. لدينا تجربة غنية في تحمل التصميم والإنتاج. منتجاتنا تستخدم على نطاق واسع في الروبوتات الصناعية ، والأدوات الطبية والفضاء ، وغيرها من الصناعات ذات متطلبات الدقة العالية.
تحقق من المزيد من أنواععبرت محامل أسطوانية.
رجاء تاكد مندليل المنتجلاختيار محامل مناسبة للآلات الخاصة بك.
بريد الالكتروني:sales@tedin-bearing.com