Feb 14, 2023

عمليتان رئيسيتان للمعالجة الحرارية للمحامل رقيقة الجدران

ترك رسالة

من أجل الحصول على عزم دوران منخفض الاحتكاك وصلابة عالية ودقة دوران جيدة للمحامل ، يتم استخدام كرات فولاذية صغيرة الحجم وأعمدة مجوفة لضمان وزن خفيف ومساحة للأسلاك. وكذلك تصغير المنتجات وخفة وزنها. تنوع المنتجات يوسع نطاق تطبيقاتها.

thin section bearing 8


1. السبب الرئيسي لتشوه المعالجة الحرارية:
أحد الأسباب الرئيسية لحلقات الحمل هو التمدد الحراري غير المتكافئ والانكماش لسطح الحلقة والتمدد الحراري الداخلي والانكماش أثناء المعالجة الحرارية وعملية التبريد ، بالإضافة إلى الضغوط الحرارية وضغوط الأنسجة الكبيرة الناتجة عن التحولات المختلفة للأنسجة. عندما يحدث التشوه البلاستيكي الكلي للطوق ، يتجلى التشوه في شكل تمدد أو تصغير لاتجاه القطر ، وعندما يكون هناك تشوه محلي في البلاستيك يتجلى في زيادة الخطأ الدائري أو الأسطواني ، لأن معدل التبريد أسرع بكثير من معدل تسخين الحلقة في الفرن ، في حين أن صلابة الحلقة الرقيقة الجدران ضعيفة ، لذلك يتم إنشاء الغالبية العظمى من التشوه أثناء عملية التبريد.
تؤثر العديد من العوامل على المعالجة الحرارية لطوق المحمل ، حيث يمكن أن تقلل عملية المعالجة الحرارية من الإجهاد الحراري وإجهاد الأنسجة الناتج أثناء الطريقة ، ويمكن أن تقلل من مقدار تشوه الطوق.من منظور عملية المعالجة الحرارية ، التحكم المناسب في وقت العزل ، يمكن أن تقلل بشكل فعال من تشوه ذوي الياقات البيضاء. القطر الخارجي للطوق المحمل ذو الجدران الرقيقة الأكبر حجمًا ، نظرًا لصلابته الضعيفة ، والمعالجة الحرارية في إجهاد حراري معين وإجهاد الأنسجة ، قد ينتج عنه تشوه كبير ، للتحكم في تشوهه يجب تطوير عملية معالجة حرارية مناسبة ، والتحكم الإجهاد الحراري وإجهاد الأنسجة.
2. عملية المعالجة الحرارية الأصلية:
عملية المعالجة الحرارية الأصلية للمحمل ذي الجدران الرقيقة هي: درجة حرارة التبريد 855 درجة ، وقت التسخين 30 دقيقة ، درجة حرارة زيت التبريد 100 درجة ، مجموعة من عملية تدوير الحلقة بعد زيادة التلدين المناسب لتخفيف الضغط. إخماد درجة حرارة التسخين ، والتحكم المعقول في سرعة التبريد والتبريد ، والتبريد والتسخين قبل أخدود الزيت بزجاج الماء ، أو حبل الأسبستوس أو الطين المقاوم للصهر ، يمكن أن يقلل استخدام تسخين الغلاف الجوي الواقي ، وما إلى ذلك من توليد شقوق أخدود الزيت ، وتحسين هيكل أخدود الزيت أو شكل أخدود الزيت ، وتجنب أخدود الزيت المستقيم وتأثير الزاوية الحادة له أيضًا تأثير إيجابي على التحكم في توليد شقوق أخدود الزيت.

 

 

إرسال التحقيق