خصائصمحامل مطحنة الدرفلةبيئة عمل قاسية ، وعبء عمل ثقيل ، وضغط وحدة مرتفع ، وتوليد حرارة عالية ، وعمر قصير. يمكن القول أنه إذا كان من الممكن استخدام المحمل وفقًا للمواصفات ، فيمكنه تلبية معيار الخردة العادي تمامًا. ومع ذلك ، في عملية الاستخدام الفعلي ، غالبًا ما تحدث العديد من ظواهر الحمل الزائد ، أحدها هو العوامل البشرية ، والآخر هو عوامل الحوادث ، والثالث هو عوامل المعدات. بغض النظر عن نوع الحمل الزائد ، سيكون له تأثير كبير نسبيًا على المحمل ، وسيؤدي الخطير إلى وقوع حادث.
محامل الدرفلةسيؤدي التشغيل في ظروف الحمل الزائد بشكل عام إلى تلف غير طبيعي وتلف ناتج عن التعب ، وحتى حوادث المعدات مثل تجزئة عنصر التدحرج والتدمير الفوري للمحمل.
تكون أشكال التحميل الزائد لمحمل الدرفلة كما يلي:
الحمل الزائد المستقر أحادي الاتجاه: على سبيل المثال ، هناك مشاكل في تركيب أجزاء من نظام النقل لمطحنة الدرفلة ، ويؤدي تغيير قطر الأسطوانة إلى زيادة زاوية الانحراف في نظام النقل لتسبب حمولة إضافية. هذه الأحمال مستقرة وأحادية الاتجاه. لا يحتوي هذا النوع من الحمل الزائد بشكل عام على قيمة زائدة كبيرة ، ولكن هذا النوع من الحمل الزائد يستغرق وقتًا طويلاً عادةً وليس من السهل العثور عليه. لن يتم العثور عليها إلا عند وجود مشكلة. بالنسبة لهذا النوع من الحمل الزائد ، من خلال تعزيز إصلاح المعدات ، يمكن تجنب الصيانة والإدارة الموحدة وفقًا لرسومات المعدات والمتطلبات الفنية وإجراءات الإصلاح والصيانة. المفتاح هو تعزيز الشعور بالمسؤولية لدى المشغلين ، الصيانة ، وموظفي الإدارة.
الحمل الزائد الدوري: ترتيب عملية الدرفلة غير المعقول ، مما يتسبب في التوزيع غير المعقول لمعدل معالجة التمرير المتداول ؛ توزيع الحمل غير المتكافئ في كل ممر متدحرج ، مما يتسبب في تشغيل المحمل تحت الحمل الثقيل لفترة طويلة. هناك أربعة أسباب.
1) الأول هو أن جدولة العملية تفتقر إلى الفهم الشامل للمعلمات التقنية ومعلمات الأداء لمصنع الدرفلة ، وعملية الدرفلة المخطط لها غير معقولة ، مما يتسبب في زيادة التحميل على مطحنة الدرفلة.
2) ثانيًا ، من أجل السعي وراء الإنتاج ، تم تنفيذ ترتيب العملية لمعدل المعالجة المرتفع عن قصد ، ولم يتم اعتبار قدرة التحمل لمصنع الدرفلة كثيرًا ، مما تسبب في زيادة التحميل على مطحنة الدرفلة.
3) والثالث هو أن مشغلي مطحنة الدرفلة لا يعملون وفقًا للعملية ، كما أنهم يقللون من عدد ممرات الدرفلة أثناء الاستخدام أو يغيرون عملية الدرفلة المعقولة ، مما يؤدي إلى زيادة التحميل على مطحنة الدرفلة.
4) رابعًا ، مطحنة الدرفلة بوظيفة لفات الانحناء ، قوة الانحناء كبيرة جدًا ، ومقاومة تشوه القطعة المدلفنة تعمل معًا على محمل مطحنة الدرفلة ، مما يتسبب في زيادة التحميل.
الحمل الزائد اللحظي: في عملية الدرفلة ، نظرًا لوقوع حوادث العملية ، سيتم تحميل المحمل بشكل زائد على الفور ، مثل التدحرج بعد كسر الشريط ، والتسامح مع الشريط المدلفن كبير جدًا. بالنسبة لمطحنة الدرفلة على الساخن ، تكون درجة حرارة القضبان منخفضة للغاية ، ودرفلة علوية ، وما إلى ذلك ، لتعزيز تحمل مطحنة الدرفلة لتحمل الحمل الزائد المركّز في وقت قصير ، مما يتسبب في تلف وفشل.
في آلات ومعدات درفلة الصلب ، يحدث الحمل الزائد أحادي الاتجاه أو الحمل الزائد الدوري بشكل متكرر في محامل مطحنة الدرفلة. غالبًا ما تتسبب تأثيرات الحمل الزائد هذه في حدوث تشققات إجهاد موضعية في عناصر التدحرج وتسبب فشل إجهاد التحمل.
تعد كيفية تجنب الحمل الزائد لمحامل البكرات الأسطوانية ذات الأربعة صفوف المستخدمة في مصانع الدرفلة عاملاً رئيسيًا لتحسين عمر الخدمة الفعال. تحليل من الاستخدام الفعلي ، تسعى شركات معالجة النحاس إلى الإنتاج من جانب واحد ، مما يتسبب في زيادة التحميل على المدى الطويلمحامل أسطوانية ذات أربعة صفوفتستخدم في مصانع الدرفلة. وهذا يتطلب أيضًا من مديري المؤسسات تحسين فهمهم وتعزيز الإدارة.
رجاء تاكد مندليل المنتجلاختيار محامل مناسبة للآلات الخاصة بك.
بريد الالكتروني:sales@tedin-bearing.com